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螺杆空压机五大阀件!用途及故障处理

时间:2022-10-14 10:27:31 来源: 点击:83393次

上海顺义汉尼米克压缩机有限公司是一家专业从事空气压缩机的研发、设计、生产销售与服务的制造商,产品包括永磁变频空压机、双级永磁变频空压机、激光切割配套专用空压机、无油空压机、移动式空压机、低中高压空压机、离心式空压机以及压缩空气净化设备等。拥有完善的机械制造体系,装备精良。使用先进的技术和国内制造工艺的更高水准,保证了每一台空压机的高效可靠及技术先进性,使其具有比同类产品更加优异的高性价比。


无论是什么品牌(进口/国产)的喷油空压机,其压缩工作原理都是一样的,每个阀门的功能大致相同。如果我们能彻底了解每个阀门的设计功能和工作原理,我们将为解决空气压缩机的常见故障提供一些支持和帮助!


喷油螺杆空压机的五大阀件:最小压力阀,卸荷阀,单向阀,温控阀,断油阀。(无排名)

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一、最小压力阀


功能:


1.最小压力阀的开启压力约为4bar,以确保输出空气时油缸中的压力不低于此最小压力,避免因空气流量过大而降低油气分离器的分离效果。


2.机器启动时,油缸内建立一定压力,以确保润滑油循环,并为控制回路提供初始控制压力。


3.具有单向阀功能,防止压缩空气流回机器。


常见对应故障:


1.工作时,油缸安全阀喷出空气。此故障是因为最小压力阀未打开,导致油缸内压力高,安全阀泄压保护。


2.电脑在运行过程中出现电机过载保护。故障原因是更低压力阀未打开,导致油缸内压力过高,主电机负荷和电流增大,热继电器保护停机。


3.空压机无法启动。故障原因是最小压力阀的止回阀关闭不严,导致管网中的压缩空气回流,导致油缸中存在一定压力,导致机组无法启动。空压机启动时,当控制计算机检测到油缸中有一定压力时,机组无法启动。


4.空压机卸载时油压高。故障原因是最小压力阀关闭不严,机组卸载时管网中的压缩空气回流,导致油缸压力升高,导致油压升高,机组能耗增加。


二、单向阀


功能:


主机的压缩油气混合物以单向方式送至油缸,以防止油缸中的油气混合物在突然故障停机时喷回机头,导致转子反转。


常见对应故障:


停机期间,油气混合物被喷回空气过滤器。此故障是由于装置突然停止时单向阀卡住或损坏引起的。止回阀需要清洁和维护。


三、温控阀


功能:


1.通过热膨胀和冷收缩原理,温控阀芯伸缩,调节阀体与壳体之间油道的变化,控制润滑油进入冷油器的比例,确保转子温度在控制范围内。


2.温控阀是控制机头出口温度不低于68℃的原部件。当油温低时,温控阀关闭,润滑油直接注入机头,不经过冷却器快速加热,使机头出口温度迅速上升,防止压缩空气中的冷凝液在油缸中产生。


注:


1.恒温阀的开启温度通常标记在阀芯上。


2.恒温阀的更高开启温度为标示温度+15℃。

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四、断油阀


功能:


空气压缩机启动后,机油切断阀打开,通过机油滤清器将润滑油注入主机。停机后,关闭机油切断阀以切断机油供应。


常见对应故障:


1.启动后,机器在高温下快速跳闸。故障是机油切断阀未打开,润滑油无法注入机头。需要检查和维护机油切断阀。


2.空压机高温报警。故障是机油切断阀没有完全打开,注入机头的润滑油量不足,因此需要清洁和维护机油切断阀。


3.如果突然停机,润滑油会喷回空气滤清器。此故障是由于机组突然停止时,机油切断阀延迟关闭或关闭不严造成的。机油切断阀需要清洁和维护。


五、卸荷阀


功能:


当耗气量变化时,进气阀通过控制系统调节阀体的开度,以匹配耗气量。它是一个控制空气压缩机气体生产和非生产的阀门。


常见对应故障:


1.空压机未加载。该故障控制面板显示(无报警;工作状态为“加载”;注射压力很小或为“0”;头部出口温度低于70C°),可以断定装置未加载。问题出在卸荷阀体、控制回路、装卸电磁阀等部位,需要逐个检查排除。


2.空压机未卸载。该故障控制面板显示(无报警;运行状态为“卸载”;注射压力上升>4;头部出口温度>80℃),可以断定机组未卸载。问题出在卸荷阀体、控制回路、装卸电磁阀等部位,需要逐个检查排除。


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