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激光切割专用空压机的工作原理知多少?

时间:2020-05-18 10:04:01 来源: 点击:59613次

我们都知道激光切割机的运行离不开配套空压机,激光切割专用空压机通过给激光切割机源源不断的输送新鲜气体,来确保机器的正常使用,下边我们就激光切割配套空压机的具体工作原理等情况,给大家做下介绍:

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激光切割专用空压机的工作原理:

激光切割配套空压机的基本结构: 在压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子,通常把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子,称为阴转子或阴转子,一般阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位,并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端,分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用,称为进气口;另一个供排气用,称作排气口。

激光切割专用空压机

激光切割配套空压机工作原理:工作循环可分为进气,压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。

1.进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间更大,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。

激光切割专用空压机

2.压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。

3.排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完成排气过程,在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,进气过程又再进行。

激光切割专用空压机的类型多样,以此来适用于不同的产品需求,下边我们一起来看下如何选择激光切割配套空压机适合的机型:

激光机有几种,激光刀模用的空压机就是常压8kg压力,还有平常的喷漆,喷涂之类的工厂,基本都是常压。激光切割机经常选用1.3mpa或1.6mpa压力的变频螺杆式空压机,如果客户是做冲压模具,吹瓶之类的就要求压力2.0mpa或3.0mpa。所以压力与流量的选择还是问清激光切割机厂家设备的要求。

压力及流量的选择,压力和流量每个激光切割机厂商各不相同,这跟切割嘴型号大小,切割材料板厚密不可分。切割物品的厚度与气体压力的选择有很大的关系,气体压力过小切割时板材容易挂渣,气体压力太大,板材和设备的稳定性又难以保证。

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